近日，重庆机电所属重庆气体压缩机厂有限责任公司（以下简称气压公司）航天用高压大排量无油空气压缩机高压无油填料寿命提升技术攻关项目顺利通过航天院所及发射基地评审。

近年来，为满足我国四大航天发射场对高压无油润滑空气、氮气压缩机需求，解决高压大排量无油活塞环、填料等使用寿命短的问题，保障各项航天发射任务顺利进行，气压公司先后投入近300万元，集中技术骨干力量开展高压无油活塞压缩机可靠性专项研究。研发团队着力从填料结构、冷却条件、填料密封环组材料、使用工况条件、气缸及活塞结构等方面进行技术攻关，先后制订了近10种方案进行科技创新和现场验证。在历经多次发射任务实战后，该项目最终于今年6月在发射基地现场成功通过了超长时限考核运行试验，产品使用寿命提升了6倍，超过预期考核目标40%，受到评审专家高度评价。

近年来，气压公司为文昌、酒泉、太原、西昌四大航天发射场独家提供的地面供气系统核心设备“高压无油润滑压缩机”，已成功保障了长征五号、长征七号两型火箭执行首飞任务和北斗三号、天问一号、嫦娥五号、风云四号、天和核心舱、天舟二号等国家重点航天发射任务以及我国载人空间站建造运行任务，被评为“长征七号和长征五号首飞任务”优秀单位。

此次技术攻关的成功实现，标志着气压公司在高压大排量无油润滑空气压缩机核心技术——高压无油填料及活塞环密封技术方面取得了重大突破，为气压公司更好地服务和保障国防军工事业提供了有力支撑。